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也应像固化炉燃烧机一样，关掉煤气入口阀门。另外，当焚烧炉的炉压为正时，应迅速打开焚烧炉炉门和燃烧机与焚烧炉之间的安装螺栓，拉动燃烧机的维修小车，使燃烧机从焚烧炉内拉出处于维修状态，这样可以避免高温炉气进入燃烧机内部将控制线路烧坏。操作时应特别注意避开从燃烧机安装口喷出的高温炉气，以避免烧伤。
镀锌带生产设备焚烧炉燃烧机：
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净化过的钢件浸入镀锅之前，其表面先形成一层熔剂层以防止氧化并进一步清除表面残留物。浸镀时此熔剂层受热挥发，使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触，发生浸润、溶解、化学反应、扩散，在钢件表面顺序形成γ相、δ1相和ζ相合金层并附着一层熔融金属锌，经冷却后形成η相锌镀层。热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性，它对钢基体具有“牺牲”保护作用;而锌层在大气中的腐蚀产物(碱式碳酸锌)比较致密，附着良好且不溶于水，对锌层又有一定保护作用。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀，特别适于标准件、五金冲压件的大批量生产。
镀锌带钢生产工艺如下:镀锌带钢的后处理主要从三个方面进行，分别是钝化，预磷化和涂油。首先要做的工作是钝化处理，其目的是提升镀锌带钢的光泽，改善其表面结构，同时也使基层金属和涂层结合得更好。在处理过程中要用到铬酸盐。镀锌带钢家常常钝化的过程中加入一些助剂来提高生成的铬酸盐膜的厚度，这些助剂可以是硫酸，磷酸或者是氟化物，加入这些助剂之后在提高铬盐膜厚度的同时，也使膜变得更加细致光亮。钝化工作完成后，再进行预磷化处理和涂油处理即可。具体工序主要包括有：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即：1、湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火 单张钢板热镀锌法3、热镀锌 惠林法（带钢连续热镀锌法）4、线内退火 森吉米尔法（保护气体法） 改良森吉米尔法5、美钢联法（同日本川崎法）6、赛拉斯法7、莎伦法
