天津千百顺钢铁贸易有限公司

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但是在山东热镀锌行业的发展中存在着长期未能解决的问题。1.提高锌锅使用寿命2.减少锌灰和锌渣的生成量3.提高锌的利用率：据统计：在热浸锌过程中锌的消耗分别为：附着锌占50—60%，锌灰(Zno、Zn氯化物及不溶酸的杂质混合物)占10—20%，锌渣占25%左右(硬锌)采用什么样的设备来减少锌灰锌渣的生成量，减低锌的单耗，提高锌的利用率，是大家十分关注的问题之一。

石嘴山Q345BH型钢厂家 镀锌带钢生产工艺如下:镀锌带钢的后处理主要从三个方面进行，分别是钝化，预磷化和涂油。首先要做的工作是钝化处理，其目的是提升镀锌带钢的光泽，改善其表面结构，同时也使基层金属和涂层结合得更好。在处理过程中要用到铬酸盐。镀锌带钢家常常钝化的过程中加入一些助剂来提高生成的铬酸盐膜的厚度，这些助剂可以是硫酸，磷酸或者是氟化物，加入这些助剂之后在提高铬盐膜厚度的同时，也使膜变得更加细致光亮。钝化工作完成后，再进行预磷化处理和涂油处理即可。具体工序主要包括有：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即：1、湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火 单张钢板热镀锌法3、热镀锌 惠林法（带钢连续热镀锌法）4、线内退火 森吉米尔法（保护气体法） 改良森吉米尔法5、美钢联法（同日本川崎法）6、赛拉斯法7、莎伦法

 

石嘴山Q345BH型钢厂家经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的**供热量为8360kj/h，但是这样大面积的传热面是不可能实现的，因此铁锌锅已经不可能满足，在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤，燃油，燃气到现在的电阻加热，从设备简单投资小，热效率低，温度控制精度低，劳动力大，到现在的投资大，加热高，操作环境好，简单，加热均匀，温度控制精度高，方便维修等过程。看起来更光滑,明亮,镀锌钝化技术使用电镀的颜色淡黄绿色为主色,丰富多彩。采用白色钝化镀锌涂层技术是蓝色白色或白色和绿色,白色钝化涂层的过程和在一定角度下的太阳更丰富多彩。角的复杂工件边缘部分容易产生“凝结器和悲观,锌层厚。在阴影处很容易形成当前的角落和产生更少的当前的灰色地带,锌层更薄。没有锌瘤,凝聚的组成部分等现象。