天津千百顺钢铁贸易有限公司

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净化过的钢件浸入镀锅之前，其表面先形成一层熔剂层以防止氧化并进一步清除表面残留物。浸镀时此熔剂层受热挥发，使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触，发生浸润、溶解、化学反应、扩散，在钢件表面顺序形成γ相、δ1相和ζ相合金层并附着一层熔融金属锌，经冷却后形成η相锌镀层。热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性，它对钢基体具有“牺牲”保护作用;而锌层在大气中的腐蚀产物(碱式碳酸锌)比较致密，附着良好且不溶于水，对锌层又有一定保护作用。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀，特别适于标准件、五金冲压件的大批量生产。

秦皇岛NM450耐磨钢板生产厂家价格上调 热镀锌加工就是在高温状态下把锌锭融化，再放入一些辅助材料，然后把工件浸入，即镀上一层锌层。接下来带各位了解具体的热镀锌工艺的加工程序。首先，要对工件进行脱脂，也就是化学去油达到工件完全被水湿润。水洗后将要进行酸洗，加入硫酸和缓蚀剂既能达到酸洗，又可以避免过酸，下一步就是浸助镀溶剂，也叫做结合剂，可以保证工件具有活性，增强镀层和工件的结合。完成后就是烘干预热的环节了。为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止造成锌液爆溅。热镀锌加工**的一道工序就是酸洗，如果处理不好，镀锌的附着力会很低甚至脱落。烘干的下一步就是热镀锌了，要控制好温度浸镀时间和取出的速度，**是有经验的员工操作。

  但是在山东热镀锌行业的发展中存在着长期未能解决的问题。1.提高锌锅使用寿命2.减少锌灰和锌渣的生成量3.提高锌的利用率：据统计：在热浸锌过程中锌的消耗分别为：附着锌占50—60%，锌灰(Zno、Zn氯化物及不溶酸的杂质混合物)占10—20%，锌渣占25%左右(硬锌)采用什么样的设备来减少锌灰锌渣的生成量，减低锌的单耗，提高锌的利用率，是大家十分关注的问题之一。